钢厂循环水高效多介质过滤器

产品介绍

钢厂循环水高效多介质过滤器是专为钢厂循环水系统（如冷却循环水、浊循环水）定制的核心预处理设备，采用石英砂、无烟煤、磁铁矿等多层不同材质与粒径的滤料科学分层填充，构建高效梯度过滤体系。该设备针对钢厂循环水中的铁氧化物、悬浮物、腐蚀产物、油污及少量有机物等特征杂质，通过滤料的阶梯式截留与吸附作用，精准去除易造成换热器、管道、冷却塔填料堵塞和腐蚀的污染物，从源头降低设备结垢、磨损风险。设备适配钢厂高炉、转炉、轧钢等工序的循环水处理需求，处理流量大、运行稳定可靠，且支持自动反洗再生功能，无需频繁人工干预，运维便捷高效，既能保障循环水系统连续通畅运行，又能提升水资源重复利用率，减少排污量与设备维护成本，助力钢厂实现节能降耗与绿色生产。

工作原理

钢厂循环水高效多介质过滤器以 “梯度分层过滤 + 自动反洗再生” 为核心，适配钢厂循环水高杂质、大流量的使用场景，工作原理如下：钢厂循环水从设备顶部进水口进入，经布水装置均匀分流，确保水流平稳流经滤料层，避免局部过滤过载；滤料层按 “粗→中→细” 分层填充，上层先截留大颗粒悬浮物、铁鳞，中层过滤腐蚀产物、油污颗粒，下层深度去除细小杂质，实现阶梯式净化；滤料通过物理截留与表面吸附作用，同步去除循环水中的胶体、少量有机物及油污，降低水质浊度，避免污染物附着设备表面；净化后的循环水经底部集水装置汇集，通过出水口输送至换热器、冷却塔等设备，保障后续系统稳定运行；设备进出口安装压力传感器，实时监测过滤阻力，当达到设定阈值时自动触发反洗程序；反洗时自动关闭进水阀、打开排污阀，切换水流方向，部分设备可搭配空气擦洗，增强油污与顽固杂质剥离效果；反向水流冲击滤料层，使滤料颗粒相互摩擦，剥离表面附着的铁氧化物、油泥等污染物，随反洗废水经排污口排出；反洗完成后，设备自动切换回正常过滤状态，滤料恢复过滤性能，保障钢厂循环水系统连续、稳定供水。

产品优势

针对性除杂：精准截留钢厂循环水中的铁氧化物、悬浮物、油泥等特征杂质，从源头避免换热器、管道堵塞与腐蚀。

适配工业场景：耐高压、抗冲击负荷，处理流量大，契合钢厂循环水高流量、高杂质的使用需求。

运行稳定可靠：梯度滤料结构设计合理，水流分配均匀，长期运行不易出现偏流、短路问题，保障供水连续。

运维便捷高效：支持自动反洗再生，无需频繁人工拆卸清理，仅需定期巡检，降低人工与维护成本。

延长设备寿命：净化后的循环水可减少换热器、冷却塔等核心设备的磨损、结垢，延长整套循环水系统使用寿命。

节能环保：提升水资源重复利用率，减少排污量，降低钢厂用水与环保处理成本，助力绿色生产。

滤料耐用性强：采用耐磨损、化学稳定性高的专用滤料，使用寿命长，更换频率低，控制使用成本。

安装灵活适配：可根据钢厂场地布局选择立式或卧式安装，适配不同工序循环水系统，施工调试简便。

产品选型

 应用领域

钢厂冷却循环水系统：处理高炉、转炉、轧钢等工序的冷却用水，去除铁氧化物、悬浮物，保障换热器散热效率与设备通畅。

钢厂浊循环水系统：净化轧钢废水、连铸浊环水等，截留氧化铁皮、油泥等杂质，实现循环水回用，减少新鲜水消耗。

焦化厂循环水系统：适配焦化冷却循环水的过滤，去除煤尘、焦油颗粒等污染物，避免管道与换热设备堵塞腐蚀。

钢铁深加工循环水：用于冷轧、镀锌等深加工工序的循环水处理，过滤细小金属粉末与乳化液杂质，保障产品质量与设备稳定。

钢厂余热回收系统：处理余热回收装置的循环水，去除杂质防止换热面结垢，提升余热利用效率。

炼钢连铸循环水：针对连铸结晶器、二次冷却区的循环水过滤，去除悬浮物与氧化物，保障连铸过程稳定。