全自动不锈钢多介质过滤器

产品介绍

全自动不锈钢多介质过滤器是采用 304/316L 等优质不锈钢材质精工打造的智能化水处理设备，其罐体具备卓越的耐腐蚀性能、高强度结构与极高的卫生安全性，可在各类复杂工况下长期稳定运行，设备内部配置 “无烟煤 + 石英砂 + 石榴石” 多层科学级配滤料，通过 “上层截留大颗粒、下层吸附细杂质” 的梯度过滤机制，精准截留水中泥沙、悬浮物、胶体、部分有机污染物及微小颗粒等杂质，搭载的全自动智能控制系统，能实时监测进出口压差变化，或按预设运行时间自动触发过滤与反洗流程，整个过程无需人工干预，大幅提升运维效率，该设备不仅适配饮用水、食品饮料、制药等高卫生要求场景，为其提供洁净稳定的水源保障，还可用于化工、电子、电力等工业水处理的预处理环节，有效降低水中杂质含量，避免后续精密设备因堵塞、磨损而损坏，显著延长设备使用寿命，其模块化设计便于安装扩容，可根据不同处理规模灵活调整，是一款集高效过滤、智能运维、耐用可靠于一体，兼顾水质洁净度与设备使用寿命的优质水处理设备。

工作原理

全自动不锈钢多介质过滤器的工作原理为 “多层滤料梯度截留 + 智能自动反洗再生”，原水经进水管路进入设备后由内置布水器均匀分流，平稳渗透至 “无烟煤（上层）+ 石英砂（中层）+ 石榴石（下层）” 的科学级配滤层，滤料按粒径从大到小、密度从小到大形成立体过滤体系，水流自上而下穿行时，上层无烟煤先截留大颗粒泥沙、有机污染物，中层石英砂捕捉中等粒径悬浮物，下层石榴石吸附细微胶体与微小颗粒杂质，通过物理截留与吸附双重作用完成水质深度净化，随着过滤推进，滤料孔隙中杂质堆积导致阻力升高、进出口压差增大，当达到预设阈值或运行周期时，智能控制系统自动启动反洗程序，无需人工操作，系统切换水流方向用净化水反向强力冲刷滤层，使滤料充分膨胀、相互搓洗，彻底剥离附着的污染物，反洗污水经排污口排出，反洗后系统自动切换回正常过滤状态，经短时间正洗确保出水达标，滤料恢复截留能力，若为多罐并联设计，反洗时仅单罐暂停，其余正常工作，保障水质净化连续不中断，最终形成 “过滤 - 反洗 - 正洗 - 恢复过滤” 的闭环模式，实现 24 小时稳定净化处理，且不锈钢罐体材质不与水及污染物发生反应，能始终保持过滤系统的卫生性与稳定性。

产品优势

材质安全耐用，适配高要求场景：罐体采用 304/316L 优质不锈钢，耐酸碱腐蚀、强度高，不与水及污染物发生反应，长期保持系统卫生性，既能在复杂工况下稳定运行，又能满足食品、制药等对水质卫生严苛的场景需求。

梯度过滤高效，纳污能力突出：内置 “无烟煤 + 石英砂 + 石榴石” 多层级配滤料，按粒径 / 密度形成 “上截大颗粒、下捕细杂质” 的过滤体系，出水水质洁净稳定，纳污容量相比单层滤料大幅提升，运行周期更长，反洗频率更低。

智能全自动运维，降本增效显著：搭载 PLC 控制系统与压差传感器，自动按阈值 / 时间触发反洗，反洗高效节水，支持无人值守与远程监控，人力成本大幅降低，滤料可重复使用，耗材成本可控。

模块化运行稳定，保障连续供水：多罐并联设计下，单罐反洗不影响整体运行，实现不间断供水；作为深度处理前置设备，可减少后续精密部件堵塞磨损，延长其使用寿命，保障整套系统稳定。

适配场景广泛，灵活可调性强：兼容地表水、地下水等不同水源，覆盖市政、工业、农业、食品等多领域；可根据水质需求调整滤料组合，模块化设计支持按需扩容，户外安装节省土建成本。

产品选型

应用领域

食品饮料与制药行业：作为原料水、生产用水的前置过滤设备，不锈钢罐体保障水质卫生，去除水中杂质与悬浮物，避免污染原料或影响产品质量，契合行业严苛的卫生标准。

市政与村镇供水：用于自来水厂、村镇集中供水工程的水质预处理，高效截留地表水、地下水中的泥沙、胶体等杂质，为后续消毒工艺奠定基础，提升供水水质稳定性。

工业生产水处理：适配化工、电子、电力、纺织等工业领域，作为循环水、生产补水的预处理环节，减少水中杂质对生产设备、管道的堵塞与磨损，保障生产流程连续稳定。

农业与灌溉用水：处理农田灌溉、大棚种植等农业用水，去除水中泥沙与悬浮物，防止灌溉喷头堵塞，确保灌溉均匀性，助力作物健康生长。

深度水处理前置：作为反渗透、纳滤、电渗析等深度水处理系统的前置过滤器，去除水中大颗粒杂质与胶体，保护膜元件免受污染，延长深度处理设备使用寿命。

中水回用与废水预处理：在中水回用工程、工业废水预处理中，截留废水中的悬浮物与部分有机杂质，降低后续处理负荷，提升水资源循环利用效率。