涂装行业用水浅层砂过滤器是保障涂层质量的核心设备,以薄层石英砂为滤料,通过优化布水系统使水流均匀穿透滤层,高效截留前处理、电泳及循环水中的悬浮物、漆渣、金属碎屑等杂质,避免其导致涂层出现针孔、颗粒等缺陷。设备搭载全自动控制系统,可依压差或时间自动触发反洗,多单元逐个单独运作且不中断供水,确保涂装生产线连续运行,反洗耗时短、耗水量仅为传统设备的 1/3 左右。其外壳与核心部件采用内外防腐处理的耐用材质,能适配车间含化学药剂的复杂工况,且结构紧凑、模块化设计适配灵活安装,无需特殊地基,日常仅需简单巡检,大幅降低设备堵塞风险与运维成本。
涂装行业用水浅层砂过滤器通过 “过滤 - 自动反洗 - 恢复过滤” 的连续流程保障涂装用水洁净,具体原理为:涂装前处理、电泳或循环用水先经设备布水系统均匀分流,平稳流经薄层石英砂滤层,滤料借助物理截留与适度吸附作用,高效捕捉水中的悬浮物、漆渣、金属碎屑及残留油污等杂质,避免这些污染物进入涂装环节影响涂层质量;过滤后的洁净水经集水系统输送至涂装生产线,满足工艺用水需求;当滤层截留的杂质逐渐累积,导致设备进出水压差达到设定阈值时,全自动控制系统会触发反洗程序,此时设备无需中断整体供水,而是通过多过滤单元逐个单独运作,利用高压水(或气水联合)冲洗滤层,将附着的杂质彻底剥离并随反洗废水排出,单个单元反洗完成后即刻恢复过滤状态,实现不间断为涂装工艺提供稳定洁净的水源。



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