碳钢材质浅层砂过滤器是一款以碳钢为主体壳体材料,搭配薄层高纯度石英砂作为核心滤料的高效水处理设备,凭借碳钢材质出色的结构强度和经济性,能稳定适应各类工业及市政的复杂工况。设备工作时,待处理水经布水系统均匀分布到滤料层,在压力或重力作用下,水中的悬浮物、胶体颗粒、铁锈等杂质被石英砂滤料截留吸附,过滤后的洁净水通过底部集水系统收集后输出。当滤料吸附杂质达到饱和,导致设备进出口压差升高时,系统会自动启动反洗程序,通过反向水流冲击流化滤料层,将截留的污染物随污水排出,快速恢复滤料过滤性能,无需人工频繁更换滤料。该设备采用模块化设计,可单台或多台并联运行,兼具结构紧凑、处理量大、运维简便、成本可控的优势,广泛应用于工业循环水预处理、市政供水净化、污水处理回用等场景,能有效保障下游用水设备和工艺系统的稳定运行。
浅层砂过滤器的工作原理核心是 “过滤截留 - 反洗再生” 的循环运作,具体流程如下:待处理水进入碳钢壳体内部后,通过布水系统均匀分布到薄层石英砂滤料层表面,在压力或重力作用下,水流自上而下穿过滤料孔隙,水中的悬浮物、胶体颗粒、铁锈等杂质被滤料截留吸附;过滤后的洁净水经底部集水系统收集,从出水口排出以满足后续用水需求。随着杂质在滤料层持续累积,滤层通透性下降,设备进出口压差逐渐增大,当压差达到设定阈值(或达到预设时间),系统自动启动反洗程序:反洗水流反向从集水系统进入,冲击并流化滤料层,使截留的杂质从滤料表面脱落,随后携带杂质的污水通过排水阀排出;反洗完成后,滤料层恢复疏松状态,设备自动切换回正常过滤模式,而碳钢壳体凭借良好的结构强度和抗压性能,为整个过滤与反洗循环提供稳定的环境支撑,确保设备在工业等复杂工况下持续高效运行。

材质性价比突出:采用碳钢作为壳体主体材料,原材料成本低于不锈钢等材质,同时具备优异的结构强度和抗压性能,经防腐处理后可适应多数工业水质环境,兼顾经济性与实用性,能满足长期稳定运行需求。
过滤效率稳定高效:依托薄层石英砂滤料的合理孔隙分布,可快速截留水中悬浮物、胶体、铁锈等杂质,过滤流速快、压损小,能有效降低水体浊度,保障出水水质稳定达标,适配不同水质的预处理或净化需求。
自动化运维省力便捷:搭载智能控制系统,支持压差、时间等多种触发方式,可自动启动反洗程序,无需人工拆卸清理滤料,实现无人值守运行,大幅减少人力管理成本,同时简化运维流程,降低操作难度。
持续供水保障生产:采用模块化并联设计,单台设备进行反洗作业时,其他设备可正常过滤,避免因反洗导致整体供水中断,能稳定支撑工业生产、市政供水等对连续性要求较高的场景。

工业循环水系统:适配电力、化工、钢铁、冶金、纺织、造纸等行业,用于循环冷却水的补充水预处理或循环水净化,去除水中悬浮物、胶体等杂质,防止管路和换热设备结垢、堵塞,保障生产装置稳定高效运行。
市政供水与污水处理:可作为市政自来水厂的原水预处理设备,提升出厂水水质;也适用于污水处理厂的中水回用预处理,去除再生水中的残留杂质,满足城市绿化、道路清扫、景观用水等再生水标准。
煤炭与矿山行业:用于煤矿井下排水、矿山选矿废水的处理,过滤水中的煤泥、矿渣颗粒等杂质,实现废水达标排放或循环复用,降低对周边水环境的污染。
石油化工领域:应用于油田采出水处理、化工生产工艺用水预处理,去除水中的悬浮物、油污等污染物,保障后续工艺设备(如换热器、反渗透装置)的安全运行,符合化工行业的环保与生产要求。
建筑与暖通领域:适用于中央空调冷却水、冷冻水系统,以及集中供热管网的水质过滤,防止空调换热器、供热管道因杂质堆积导致换热效率下降,延长系统设备的使用寿命。
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