高效循环水净化浅层砂过滤器是专为工业循环水、冷却循环水系统设计的专用净化设备,集成 “快速过滤 + 自动反洗 + 连续运行” 核心功能,采用薄层砂滤料与优化布水 / 集水结构。待处理循环水进入设备后均匀流经滤料层,高效截留系统内悬浮物、腐蚀产物、油泥及微小杂质,内置自动控制系统实时监测过滤阻力变化,达到设定条件时自动启动反洗程序,通过高强度水流或气水混合方式快速剥离滤料表面污染物。反洗过程耗时短、耗水量少,且无需中断主水流供水,保障循环水系统连续稳定运行。设备结构紧凑、占地面积小,安装调试简便,支持多单元并联扩容以适配不同处理量需求,能有效避免循环水系统管道、换热器堵塞与腐蚀,提升循环水重复利用率,降低运维与补水成本。
浅层砂过滤器的运作核心是 “薄层滤料高效过滤 + 智能反洗复位”,具体流程如下:待处理循环水由设备入口流入,经专用布水装置均匀分布后,平稳且快速地穿过薄层砂滤料层,滤料通过物理截留效应,高效捕捉循环水中的悬浮物、系统腐蚀产物、油泥及各类微小杂质;设备搭载的自动控制系统会持续监测过滤过程中的阻力变化,当阻力升至预设标准时,无需人工干预即可自动触发反洗模式,通过高压水流或气水协同冲洗的方式,快速冲刷并剥离滤料表面吸附的污染物,含污废水通过排污通道排出;反洗过程耗时短、耗水量低,且全程不影响循环水系统的正常供水,确保水处理流程连贯;反洗完成后,设备自动切换回过滤工况,滤料恢复最佳净化状态,持续拦截循环水中的杂质,从根源上避免管道、换热器等设备堵塞与腐蚀。
净化效率高:薄层砂滤料搭配优化布水结构,水流通过速度快,能快速截留循环水中的悬浮物、腐蚀产物等杂质,净化效果稳定。
运行不中断:反洗时无需停止循环水供应,保障系统连续运转,避免因停机影响生产或使用。
运维更省心:内置智能自控系统,自动监测阻力、触发反洗,无需人工频繁操作,降低人力成本。
反洗更节能:反洗耗时短、耗水量少,减少水资源浪费和运行能耗,降低整体使用成本。
适配性灵活:设备结构紧凑、占地小,支持多单元并联扩容,可适配不同处理量的循环水系统。
系统保护强:有效去除循环水中的有害杂质,避免管道、换热器堵塞与腐蚀,延长设备使用寿命,降低维修成本。
型号 | 罐体规格 | 控制阀规格
| 排污口径 | 单罐最大流 量 m3/h | 两罐并联最 大流量 m3/h | 三罐并联最 大流量 m3/h | 四罐并联最 大流量 m3/h | 五罐并联最 大流量 m3/h |
HTQ-600 | φ600*1550 | DN50 | DN50 | 15 | 30 | 45 | 60 | 75 |
HTQ-800 | φ800*1650 | DN80 | DN80 | 30 | 60 | 90 | 120 | 150 |
HTQ-1000 | φ1000*1750 | DN80 | DN80 | 45 | 90 | 135 | 180 | 225 |
HTQ-1200 | φ1200*1950 | DN100 | DN100 | 60 | 120 | 180 | 240 | 300 |
HTQ-1400 | φ1400*2150 | DN100 | DN100 | 70 | 140 | 210 | 280 | 350 |
HTQ-1600 | φ1600*2200 | DN100 | DN100 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
HTQ-1800 | φ1800*2250 | DN150 | DN100 | 120 | 240 | 360 | 480 | 600 |
HTQ-2000 | φ2000*2300 | DN150 | DN100 | 150 | 300 | 450 | 600 | 750 |
HTQ-2200 | φ2200*2300 | DN150 | DN100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 |
HTQ-2400 | φ2400*2300 | DN150 | DN100 | 230 | 460 | 690 | 920 | 1150 |
工业循环水系统:适配钢铁、化工、电力、制药等行业,净化生产过程中的循环冷却水、工艺循环水,避免设备堵塞腐蚀。
冷却循环水系统:涵盖中央空调冷却循环水、工业冷水机组循环水,去除系统内杂质,保障冷却效率与设备稳定运行。
石化行业循环水:处理石化生产中的循环水,拦截油泥、悬浮物及腐蚀产物,降低设备故障风险。
冶金行业循环水:适配冶金工艺中的冷却循环水净化,去除铁屑、粉尘等杂质,保护换热设备与管道。
电子行业循环水:净化电子制造过程中的循环冷却水,保障水质洁净度,避免杂质影响产品精度。
食品加工循环水:处理食品生产中的循环冷却水,去除悬浮物与有机杂质,兼顾设备保护与卫生要求。
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