高效截污全自动浅层砂过滤器,集成高效截污、自动过滤、智能反洗、连续运行核心功能,采用优质薄层砂滤料与精准布水结构,快速截留污水或原水中的悬浮物、颗粒杂质等污染物,全自动控制系统实时监测阻力并自动启动反洗,反洗耗时短、耗水少且不中断处理,设备结构紧凑、占地小、安装简便,支持多单元扩容,适配多场景,净化效果好、运维省心。
高效截污全自动浅层砂过滤器核心遵循“高效截污过滤+智能自动反洗再生”的循环运作逻辑,实现污水/原水连续净化处理。具体流程如下:首先,污水或原水从设备入口进入,经精准布水装置均匀分流后,平稳流经优质薄层砂滤料层,滤料通过物理截留与吸附双重作用,快速捕捉水中悬浮物、颗粒杂质、胶体及部分有机污染物,完成高效截污净化;同时,设备内置的全自动控制系统实时监测过滤阻力变化,当滤料表面污染物堆积导致阻力升至预设阈值时,无需人工干预,系统自动启动反洗程序,通过高压水流或气水混合协同冲洗,快速剥离并冲刷掉滤料表面附着的污染物,含污反洗废水经专用排污通道排出;整个反洗过程耗时短(通常数分钟)、耗水量少,且全程不中断主处理流程,保障净化连续进行;反洗结束后,设备自动切换回过滤状态,滤料恢复最佳截污能力,持续输出洁净水质,形成“过滤-监测-反洗-恢复”的全自动闭环运作
净化效率高:薄层砂滤料搭配优化布水结构,水流通过速度快,能快速截留循环水中的悬浮物、腐蚀产物等杂质,净化效果稳定。
运行不中断:反洗时无需停止循环水供应,保障系统连续运转,避免因停机影响生产或使用。
运维更省心:内置智能自控系统,自动监测阻力、触发反洗,无需人工频繁操作,降低人力成本。
反洗更节能:反洗耗时短、耗水量少,减少水资源浪费和运行能耗,降低整体使用成本。
适配性灵活:设备结构紧凑、占地小,支持多单元并联扩容,可适配不同处理量的循环水系统。
系统保护强:有效去除循环水中的有害杂质,避免管道、换热器堵塞与腐蚀,延长设备使用寿命,降低维修成本。
型号 | 罐体规格 | 控制阀规格
| 排污口径 | 单罐最大流 量 m3/h | 两罐并联最 大流量 m3/h | 三罐并联最 大流量 m3/h | 四罐并联最 大流量 m3/h | 五罐并联最 大流量 m3/h |
HTQ-600 | φ600*1550 | DN50 | DN50 | 15 | 30 | 45 | 60 | 75 |
HTQ-800 | φ800*1650 | DN80 | DN80 | 30 | 60 | 90 | 120 | 150 |
HTQ-1000 | φ1000*1750 | DN80 | DN80 | 45 | 90 | 135 | 180 | 225 |
HTQ-1200 | φ1200*1950 | DN100 | DN100 | 60 | 120 | 180 | 240 | 300 |
HTQ-1400 | φ1400*2150 | DN100 | DN100 | 70 | 140 | 210 | 280 | 350 |
HTQ-1600 | φ1600*2200 | DN100 | DN100 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
HTQ-1800 | φ1800*2250 | DN150 | DN100 | 120 | 240 | 360 | 480 | 600 |
HTQ-2000 | φ2000*2300 | DN150 | DN100 | 150 | 300 | 450 | 600 | 750 |
HTQ-2200 | φ2200*2300 | DN150 | DN100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 |
HTQ-2400 | φ2400*2300 | DN150 | DN100 | 230 | 460 | 690 | 920 | 1150 |
工业循环水系统:适配钢铁、化工、电力、制药等行业,净化生产过程中的循环冷却水、工艺循环水,避免设备堵塞腐蚀。
冷却循环水系统:涵盖中央空调冷却循环水、工业冷水机组循环水,去除系统内杂质,保障冷却效率与设备稳定运行。
石化行业循环水:处理石化生产中的循环水,拦截油泥、悬浮物及腐蚀产物,降低设备故障风险。
冶金行业循环水:适配冶金工艺中的冷却循环水净化,去除铁屑、粉尘等杂质,保护换热设备与管道。
电子行业循环水:净化电子制造过程中的循环冷却水,保障水质洁净度,避免杂质影响产品精度。
食品加工循环水:处理食品生产中的循环冷却水,去除悬浮物与有机杂质,兼顾设备保护与卫生要求。
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