印刷行业自清洗过滤器是保障印刷品质和水循环利用的关键设备。它通过精密滤网对润版液和清洗水进行持续过滤,有效去除水中含有的油墨颗粒、纸粉、喷粉等污染物。当滤网内外压差达到设定值时,设备自动启动清洗程序,通过吸嘴扫描或刷洗等机械动作清除滤网表面杂质,并利用系统水压反向冲洗将污物集中排放。这一自动化过程不仅确保了水质的持续洁净,有效防止印刷机喷嘴堵塞和印品质量问题,还显著提高了水资源利用率,降低了废水处理成本和设备维护强度,为印刷企业实现绿色生产与精细化管理提供了可靠保障。
印刷行业自清洗过滤器的工作原理基于压差控制与物理过滤的有机结合。设备运行时,含有油墨、纸粉等杂质的循环水通过精密滤网,污染物被截留在滤网内侧,净化后的水体则进入生产循环系统。随着过滤持续进行,滤网两侧逐渐形成压差。当压差达到预设阈值时,压差传感器立即启动清洗程序:驱动电机带动吸污器沿滤网内壁作轴向运动,通过负压抽吸作用将附着污染物彻底清除,同时利用系统自身水压完成反向冲洗。整个清洗过程无需中断正常生产,在完成污物排放后自动恢复过滤状态,实现不间断的连续净化作业。


保障印刷质量:通过持续净化润版液和清洗水,有效防止油墨颗粒和纸粉对印刷品的污染,确保印品色彩纯净、网点清晰。
保护印刷设备:避免喷嘴、墨路系统等关键部件因杂质堵塞而损坏,减少设备故障率,延长使用寿命。
提升生产效率:自动清洗功能无需停机手动清理,保障印刷流程连续稳定运行,减少生产中断时间。
降低运营成本:实现水资源的循环利用,减少清水消耗和废水处理费用,同时节约人工维护成本。
环保节能:通过高效过滤和水资源回收,显著降低废水排放,助力企业实现绿色生产目标。

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