无氧裂解设备的裂解工艺解析：
使用本系列裂解设备处理废橡胶废轮胎的工艺简单、安全，整个生产过程都是在微负压下进行的，不需将废旧橡胶、塑料去泥沙、水分、铁丝等杂质，直接装入高温常压裂解处理器中，催化加热，馏出油蒸汽，油蒸汽通过冷凝器，可液化部分冷凝为混合油，不可液化部分通过燃气系统处理器烧掉；冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热，通过催化重整工艺，馏出油蒸汽，而后油蒸汽通过冷凝器，分馏出基础燃料油，经沉淀过滤化学处理，加入各种添加剂，整理成为合格的燃料油。
无氧裂解设备的工艺流程图：
无氧裂解设备的常见故障及解决办法：
1.出渣效率低或不进出渣，检查裂解炉旋转方向是否正确或电机是否出现故障。
2.旋转密封漏气，调整压紧螺栓或更换石墨盘根，并调整好波纹补偿器的轴向补偿量；炉门漏气应更换石墨盘根。
3.旋转裂解炉不旋转，检查动力系统电机、皮带、齿轮转动是否正常; 炉内物料装的是否过多。
4.系统内压力增大，接近0.1Mpa；可能是管道堵塞所致。立即停炉，待冷却至60℃、压力降至0Mpa（如果有压力显示，打开泄压阀）；分段检查拆卸清理排除。
热裂解设备通过无氧裂解技术实现固废处理。
2.旋转密封漏气，调整压紧螺栓或更换石墨盘根，并调整好波纹补偿器的轴向补偿量；炉门漏气应更换石墨盘根。
3.旋转裂解炉不旋转，检查动力系统电机、皮带、齿轮转动是否正常; 炉内物料装的是否过多。
4.系统内压力增大，接近0.1Mpa；可能是管道堵塞所致。立即停炉，待冷却至60℃、压力降至0Mpa（如果有压力显示，打开泄压阀）；分段检查拆卸清理排除。
热裂解设备通过无氧裂解技术实现固废处理。
