废轮胎炼油的详细过程：
先收集大量的废旧轮胎，通过自动进料机将收集整理好送入废旧轮胎炼油设备的裂解反应釜，之后将废旧轮胎炼油设备的进料口密封好。这些准备工作完成之后，便可开始点火加热废旧轮胎炼油设备反应釜，废旧轮胎在高温作用下开始裂解成为油气，油气先通过缓冲罐，然后油气进入冷凝阶段。冷凝阶段分为三个阶段，立式列管冷凝器、卧式冷凝器及冷凝塔。油气三阶段冷凝系统之后的冷却之后便会成为燃油，不可冷凝的可燃性气体可以直接加热废旧轮胎炼油设备的裂解反应釜，多余尾气也可以收集储存用于其他工业加热。
废轮胎炼油的油液特点：
废旧轮胎炼出来的油称为轮胎油。废旧轮胎炼出来的油闪点70℃，在15℃常压状态下，废旧轮胎提炼出的重油密度为0.9146g/cm3 ，总热值是44.32MJ /kg。废旧轮胎炼出来的油根据其特点与特性来讲，和重型燃油像。
废旧轮胎炼出来的油和重型燃油相似的点是可以作为一种燃料燃烧，用作高炉喷吹燃料，加热锅炉、铁矿石烧结和铁矿石球团法的点火、焙烧等，也可以用于水泥厂、钢铁厂等，而废旧轮胎炼出来的油还可以精炼成非标柴油用于柴油发电机、重型机械等。
废轮胎炼油的油液用途：
废旧轮胎炼出来的油主要用于船舶燃料与工业燃料。随着科技发展，制造业、发电厂及炼化企业等也如雨后春笋般大量涌现，对燃料油的需求增多。无论是工业领域的应用，还是运输行业领域废旧轮胎炼出来的油市场销售前景均为宽阔。
