油泥裂解设备的裂解原理

       饱和或氢含量高的烃原料生成乙烯、丙烯等有用的烯烃的一次裂解反应,基本上取决于反应温度和时间,起决定作用的是较高的反应温度或炉管出口温度。二次反应包括一次反应的产品,因为它们由分子化合而成,它们受反应中分子间距离的影响,换句话说，受烃分压的影响。对于裂解系统，我们把烃和稀释蒸汽混合气体的压力称总压(即表现压力)，烃分压是混合物中烃的压力。高烃分压降低乙烯选择性,所以对于给定原料,降低稀释比(稀释蒸汽/烃)或增加炉出口压力,降低乙烯收率。由于丙烯经一次反应裂解,生成乙烯和甲烷,所以丙烯不受这种方式影响,因此,通过改变稀释蒸汽比和压力来改变丙烯/乙烯比是可能的,但实际上,这些变量象烃进料流量那样保持不变。所以,产品收率分布的控制主要是通过改变COT或炉出口温度实现。裂解反应开始于烃分子**成甲基或乙基自由基,这些自由基是不稳定的化学基因.这些自由基引发一系列其它反应

油泥裂解设备处理范围       

   油田废油泥、船舶船舱泥、罐底油泥等; 经过裂解后将其中的油品萃取出来，废油泥油砂属于危废不经过处理排放触犯中华人民共和国刑法，经过我公司炼油设备处理，各种废油泥油砂所获得油品可以高额出售，废泥可以制成工业用砖等产品，处理结果污油含量低于国家规定的千分之三可以正常无污染排放(下载中心下载国家油泥油砂GB排放标准)。

 油泥裂解设备的特点

1、采用全封闭，连续式进料和出渣系统，是传统间歇旋转式设备生产效率的3倍以上。
2、新式设备的加热方法是采用间接式加热法。此方法的优点是：
　　①、当系统出现问题时，关掉引风机，可以瞬间切断加热源，以确保系统安全。
　　②、热交换距离是老式设备的5-7倍，热效率更高。
　　③、大大延长了主体设备的使用寿命，是老式设备的2-3倍。
3、设备造型：美观大方，经济实用。
4、催化热裂解工艺和产品化学萃取技术。根据客户不同的需要，配备不同种类的专业的催化剂，在降低油品硫含量和密度的同时，很好的改善了油品味道及颜色，并且对油品还可以起到脱杂、降凝的作用，从而解决了困扰业界的油品杂质多，味道大，难储存的难题。以轮胎油为例，使用专业催化剂后，油品颜色从原来的黑色变成红色透明，生产的油品可长时间不变色、抗氧化效果好。
5、配备的环保设备比较完善。比如废气燃烧器和烟道除尘室。
6、本设备设计合理，制造工艺*，自动化程度高，安全设施完备。