化工行业专用大流量滤芯

产品介绍

大流量滤芯采用无芯单端开口的核心结构，搭配经流体力学优化的褶形设计，可最大化拓展有效过滤面积，提升单支滤芯的处理通量，其采用内进外出的截留模式，待过滤流体在压力驱动下穿过滤材，大于额定精度的杂质被精准截留在滤芯内侧，不会向外侧洁净流体渗漏，同时整体采用热熔焊接工艺成型，全程无粘结剂添加，既保证了过滤过程的化学稳定性，又避免了粘结剂溶出造成的二次污染，换芯时仅需通过配套提手即可快速拆装。大流量滤芯污染物不外泄，可大幅缩减滤芯使用数量与过滤系统的整体占地空间，降低设备采购、安装及维护成本，且运行压降更低，能耗更小，广泛适配市政及工业水处理、化工制药、食品饮料、油气采出水等多行业的流体净化需求，满足各领域高精度、大通量的过滤标准。

工作原理

大流量滤芯的工作原理围绕内进外出的截留模式和大褶面高效过滤展开：待过滤流体在系统压力驱动下，从滤芯单端开口进入内部流道，均匀流向经流体力学优化的褶形滤材；流体穿过滤材微孔时，所有大于滤芯额定过滤精度的杂质被精准拦截并沉积在滤芯内侧，不会渗透到外侧流体中；完成净化的洁净流体最终从滤材外侧汇集流出，整个过程因大褶面设计提升了有效过滤面积，降低了单位面积流速与运行压降，同时内截留设计避免了滤芯更换时的杂质外泄与二次污染。

产品优势

大通量 + 高精度双重保障：优化的褶形结构最大化有效过滤面积，单支滤芯处理流量远超传统折叠滤芯，同时可实现微米级精准截留，满足多行业精密过滤需求；

系统综合成本更低：单支滤芯通量高，能大幅减少滤芯使用数量，缩小过滤器罐体体积，降低设备采购、安装及场地占用成本；大过滤面积还可降低流体压降，减少系统运行能耗；

维护便捷且无二次污染：内截留设计让杂质全部沉积在滤芯内侧，配套提手便于快速拆装更换，更换过程中无杂质外泄；整体热熔焊接工艺无粘结剂残留，避免溶出物影响流体纯度；

广泛适配多行业工况：可兼容市政及工业水处理、化工制药、食品饮料、油气采出水等领域的流体净化需求，稳定的过滤性能能有效保护后端设备，延长整机使用寿命。

产品选型

应用领域

工业水处理中，用作反渗透和超滤系统的前置保安过滤，保护昂贵膜元件；

1.电力能源行业，用于过滤电厂冷凝水与循环冷却水，保障热交换效率与设备安全；

2.食品饮料加工，对水、果汁、糖浆等进行澄清和除菌预过滤，确保产品口感与卫生；

3.化工与石油化工，过滤工艺流程中的涂料、溶剂及各种化学流体，保证产品纯度；

4.制药与生物工程，为工艺用水、药液及压缩空气提供高洁净度预处理，符合严苛法规；

5.电子及微电子行业，在超纯水制备的预处理环节去除颗粒物，确保终端水质达到极高标准。