大流量滤芯依托无芯单端开口结构与流体力学优化的褶形设计,大幅提升单支滤芯的有效过滤面积与处理通量。其采用内进外出的过滤截留模式,待过滤流体在系统压力驱动下穿过滤材,大于额定精度的杂质被精准拦截在滤芯内侧,不会渗透至外侧洁净流体中。大流量滤芯采用热熔焊接工艺,无任何粘结剂残留,既保证了过滤过程的化学稳定性,又能避免溶出物对流体纯度的影响。更换滤芯时,借助配套提手可实现快速拆装,且污染物不外泄,从根源上杜绝二次污染。该滤芯可大幅减少滤芯使用数量,缩小过滤设备的整体体积与占地空间,降低系统采购、安装及维护成本,广泛适配市政及工业水处理、化工制药、食品饮料、油气采出水等多行业的流体净化需求。
待过滤流体在系统压力驱动下,从滤芯单端开口进入内部流道,随后均匀分流至经流体力学优化的褶形滤材表面;流体逐步穿过滤材的微孔结构时,所有大于滤芯额定过滤精度的杂质颗粒,会被滤材精准拦截并沉积在滤芯内侧,不会向外侧的洁净流体渗漏;完成净化的流体最终从滤材外侧汇集流出,整个过程中,大褶面设计大幅提升了有效过滤面积,降低了单位面积的流体流速与运行压降,同时内截留的设计,能避免滤芯更换时杂质外泄造成的二次污染。
大通量高精密,过滤效率突出
优化的褶形结构最大化有效过滤面积,单支滤芯处理流量远超传统折叠滤芯,同时可实现微米级杂质的精准截留,兼顾大通量处理能力与高精度过滤标准,满足多行业严苛的流体净化需求。
系统综合成本可控,降本效果显著
单支滤芯通量高,能大幅减少滤芯配置数量,进而缩小过滤器罐体体积,降低设备采购、安装及场地占用成本;大过滤面积还可降低流体压降,减少系统运行能耗,实现长期使用成本的有效控制。
维护操作简便,杜绝二次污染
内截留设计让杂质全部沉积在滤芯内侧,配套提手可实现快速拆装更换,更换过程中无杂质外泄;整体采用热熔焊接工艺,无粘结剂残留,避免溶出物影响流体纯度,保障过滤后流体的洁净度。
适配范围广泛,运行稳定可靠
可兼容市政及工业水处理、化工制药、食品饮料、油气采出水等多领域的流体净化场景,稳定的过滤性能能有效保护后端精密设备,降低设备磨损风险,延长整机使用寿命。

工业水处理中,用作反渗透和超滤系统的前置保安过滤,保护昂贵膜元件;
1.电力能源行业,用于过滤电厂冷凝水与循环冷却水,保障热交换效率与设备安全;
2.食品饮料加工,对水、果汁、糖浆等进行澄清和除菌预过滤,确保产品口感与卫生;
3.化工与石油化工,过滤工艺流程中的涂料、溶剂及各种化学流体,保证产品纯度;
4.制药与生物工程,为工艺用水、药液及压缩空气提供高洁净度预处理,符合严苛法规;
5.电子及微电子行业,在超纯水制备的预处理环节去除颗粒物,确保终端水质达到极高标准。
豫公网安备41071102000704号 XML地图