节能型运行化工多介质过滤器

产品介绍

节能型运行化工多介质过滤器，是专为化工行业高温、高杂质、腐蚀性工况设计的节能降耗类水质预处理设备。多介质过滤器内部采用无烟煤与石英砂分层滤料的梯度拦截结构，可高效截留化工循环水、工艺水中的悬浮物、油污、水垢颗粒、微生物黏泥等污染物，其核心节能亮点在于优化的反冲洗系统与低阻力流道设计，通过精准控制反冲洗的水量、时长与频率，大幅降低反冲洗阶段的水耗与能耗，同时减少流体输送过程中的动力损耗，设备支持手动 / 全自动智能控制，耐受化工复杂工况，运维便捷且稳定性强，能有效提升化工用水水质，减少换热器、管道等设备的堵塞与腐蚀，保障生产连续运行，降低企业整体运营成本，助力化工行业绿色低碳发展。

工作原理

节能型运行化工多介质过滤器的工作原理分为过滤和节能反冲洗两个核心阶段，全程可按需切换手动或全自动模式，待处理的化工循环水、工艺水自上而下流入设备腔体，依次流经分层填充的无烟煤滤料层与石英砂滤料层，两种滤料凭借粒径和比重差异形成梯度拦截体系，高效截留水中的悬浮物、油污、水垢颗粒、微生物黏泥等污染物，净化后的水经底部集水装置流出回用于化工生产环节，当滤料层截留杂质达到饱和、设备进出口压差达到预设阈值或到达设定反冲洗时间时，系统启动节能反冲洗程序，通过精准控制反冲洗水量、时长与频率，搭配低阻力流道结构，在减少水耗与动力损耗的前提下，反向通入洁净水流冲击滤料层使其松动膨胀，剥离滤料表面附着的各类杂质，随后打开排污阀将含杂质废水排出，反冲洗完成后系统自动切换回过滤模式，进入下一个循环，以此实现高效过滤与节能运行的双重目标。

产品优势

显著节能降耗：优化反冲洗系统，精准控制反冲洗水量、时长与频率，搭配低阻力流道设计，大幅降低水耗与动力损耗，减少运行成本。

适配化工复杂工况：可耐受化工用水的高温、腐蚀性特质，运行稳定，不易出现故障，保障生产连续性。

高效精准过滤：无烟煤 + 石英砂分层梯度滤料结构，高效截留悬浮物、油污、水垢颗粒、微生物黏泥等污染物，提升化工用水洁净度。

延长设备使用寿命：净化后的水质可减少换热器、管道等化工设备的堵塞与腐蚀，降低设备维护及更换成本。

灵活便捷运维：支持手动 / 全自动双模式控制，操作门槛低，无需专业运维团队，减少停机维护时间。

助力绿色发展：提升循环水回用率，减少新水补给量，符合化工行业环保政策要求，推动企业绿色低碳转型。

产品选型

应用领域

1. 工业用水的过滤：对水质有一定系统要求。如 : 钢厂氧枪水、锅炉、热交换器供水的过滤，可过滤掉水中的杂质，避免管路及喷嘴的堵塞。

 2. 工业循环水的过滤系统。

 3. 原水的处理：对地表河水、湖水、海水、水库水、井水及城市自来水作为水源的城市小区分质供 水等进行过滤，除去水中的砂粒、悬浮物、藻类、有机物等。

4. 农业灌溉：尤其适用于高流量、杂质含量好的水源，如农田水利灌溉、公园及高尔夫球场上草坪的灌溉等。

5. 食品加工工业用水，造纸行业，电厂工业循环水的处理等，工业及医疗用纯净水的预处理。工业生产 水的再循环、工业废水处理。

6. 水产业、游泳及水上乐园等行业。