铸造行业用水多介质过滤器

产品介绍

铸造行业用水多介质过滤器，是专为铸造行业生产工况定制的专用水处理设备，精准适配铸造生产中冷却用水、设备清洗用水、砂处理用水、模具冷却等各类核心用水场景。多介质过滤器结合铸造原水常含大量金属粉尘、铸造废渣、泥沙等杂质的特性，设备采用石英砂、无烟煤、锰砂多层级配滤料结构，形成梯度过滤体系，可高效截留原水中的泥沙、铸造金属粉尘、悬浮颗粒、胶体及少量有机物等污染物，快速降低水体浊度与悬浮物含量，从源头杜绝杂质堵塞生产管路、阀门、冷却器及砂处理设备，防止设备磨损、结垢，避免因水质问题影响铸造件精度和生产效率。过滤后水质完全满足铸造行业基础生产用水标准，可直接供给各生产环节。设备依托低压分层过滤原理，运行稳定可靠，无复杂动力部件，操作简便、故障率低，适配铸造行业连续生产的用水需求；滤料吸附饱和后可通过简易反洗程序快速再生，无需人工拆洗，大幅减少运维工作量，且滤料耐用、更换频次低，整体运维成本经济。同时设备可根据铸造厂实际用水规模灵活调整，支持多台并联组合，安装便捷，能直接对接现有供水管网，无需复杂施工改造，快速落地投入使用，助力铸造生产连续顺畅开展，降低生产损耗。

工作原理

铸造行业用水多介质过滤器以重力分层级配过滤为核心原理，针对铸造原水含大量金属粉尘、废渣、泥沙等杂质的特性，精准装填石英砂、无烟煤、锰砂等不同粒径、密度的多层滤料，滤料依密度自然分层形成上粗下细的梯度过滤结构，上层粗滤料针对性拦截大颗粒金属废渣、泥沙，下层细滤料深度截留微小金属粉尘、悬浮颗粒及胶体。待处理的铸造生产原水自上而下进入设备，依次流经各层滤料，水中各类杂质通过滤料的截留、吸附、碰撞沉淀作用被逐级去除，经多层深度净化后的水从设备底部出水口排出，水质完全满足铸造冷却、清洗、砂处理等生产环节的用水要求，可直接供给各生产系统。当滤料层吸附杂质达到饱和，设备进出口压差上升至设定阈值时，启动反洗程序，反向高压水流自下而上冲击滤料层，使滤料松动、膨胀并相互摩擦，将附着在滤料表面的金属粉尘、废渣等杂质彻底剥离，杂质随反洗水从排污口排出，滤料快速恢复过滤性能，循环实现铸造生产用水的持续净化，保障铸造生产各用水环节的稳定供给。

产品优势

行业定制化适配，针对铸造原水高金属粉尘、废渣、泥沙含量的特性设计滤料级配，精准匹配冷却、清洗、砂处理、模具冷却等全铸造生产用水场景，过滤针对性更强

高效截留杂质，石英砂 + 无烟煤 + 锰砂多层梯度滤料结构，上层拦截大颗粒金属废渣、泥沙，下层深度去除微小金属粉尘、胶体，大幅降低水体浊度与悬浮物含量，过滤效果远超通用型设备

保护生产设备，从源头去除易造成管路堵塞、设备磨损的金属杂质，避免冷却器、砂处理设备、阀门等结垢、卡滞或损坏，延长设备使用寿命，减少设备维修停机频次

保障生产质量，过滤后洁净用水避免杂质混入铸造砂料、粘附模具，防止因水质问题影响铸件成型精度，减少次品率，助力提升铸造生产质量

适配连续生产，依托重力 / 低压分层过滤原理，无复杂动力部件，运行稳定故障率低，可 24 小时连续工作，完全匹配铸造行业不间断的生产用水需求

反洗再生高效，滤料吸附饱和后可自动 / 手动启动反洗程序，反向水流冲击使滤料相互摩擦，快速剥离附着的金属杂质，再生效率高，无需人工拆洗，大幅节省运维时间

滤料耐用经济，标配抗磨损、抗腐蚀的优质级配滤料，针对金属杂质吸附性强且不易板结，使用寿命长，更换频次低，有效降低滤料耗材采购成本

产品选型

应用领域

1. 工业用水的过滤：对水质有一定系统要求。如 : 钢厂氧枪水、锅炉、热交换器供水的过滤，可过滤掉水中的杂质，避免管路及喷嘴的堵塞。

2. 工业循环水的过滤系统。

3. 原水的处理：对地表河水、湖水、海水、水库水、井水及城市自来水作为水源的城市小区分质供 水等进行过滤，除去水中的砂粒、悬浮物、藻类、有机物等。

4. 农业灌溉：尤其适用于高流量、杂质含量好的水源，如农田水利灌溉、公园及高尔夫球场上草坪的灌溉等。

5. 食品加工工业用水，造纸行业，电厂工业循环水的处理等，工业及医疗用纯净水的预处理。工业生产 水的再循环、工业废水处理。

6. 水产业、游泳及水上乐园等行业。