铸造行业 循环水多介质过滤器

产品介绍

铸造行业循环水多介质过滤器，是铸造生产（砂型铸造、压铸、精密铸造等）循环水净化的核心预处理设备，专为铸造行业循环水高浊度、高杂质、水质波动大的核心工况量身定制。多介质过滤器适配铸造循环水夹带砂粒、金属氧化皮、铸造粉尘、脱模剂残留及微生物黏泥的典型特点，设备内部装填无烟煤、石英砂双层级配滤料，滤料选用耐磨、抗污染材质，适配铸造车间恶劣环境，通过物理截留、深层吸附的双重作用，高效去除循环水中的砂粒、金属氧化皮、悬浮物、胶体杂质、铸造粉尘及微量黏泥，显著降低循环水浊度，改善水质稳定性。该过滤器通量大、阻力小、纳污能力强，抗冲击负荷优异，可长期连续稳定运行，完美适配铸造车间 24 小时不间断生产、循环水持续循环的需求；能有效防止砂粒、氧化皮堵塞管道、水泵、冷却器及喷淋喷嘴，避免设备磨损、腐蚀，减少故障停机频次与检修成本，降低药剂消耗。设备结构紧凑、安装便捷，运行维护简单，反洗高效彻底，滤料使用寿命长，耐铸造车间粉尘、高温等恶劣环境，无需复杂操作，可适配铸造行业各类循环水净化需求，为铸造循环水回用、系统稳定运转提供可靠的水质保障，助力铸造生产降本增效。

工作原理

铸造行业循环水经布水装置均匀分流后进入多介质过滤器，水流自上而下缓慢渗透，依次通过上层无烟煤滤料与下层石英砂滤料，利用两层滤料的孔隙大小梯度分布，实现分级深层过滤、层层拦截，精准适配铸造循环水的杂质特点。上层无烟煤滤料孔隙较大，优先截留水中的大颗粒砂粒、金属氧化皮、铸造粉尘及较大体积的悬浮物，起到初步过滤、缓冲水质冲击、减轻下层滤料负荷的作用，避免大颗粒杂质划伤、堵塞下层细密滤料；下层石英砂滤料孔隙细密，重点捕捉水中未被截留的微细砂粒、胶体杂质、微量黏泥及悬浮污染物，通过双重截留、吸附作用，彻底净化水质，确保出水浊度符合铸造循环水回用及系统运行要求。当滤层截留的砂粒、氧化皮等杂质累积到一定程度，过滤压差升高至设定值时，启动水洗反洗程序，利用反向水流冲击松动两层滤料层，将截留的各类杂质随反洗水一同排出过滤器，快速恢复滤层的过滤性能，持续为铸造行业循环水系统提供洁净、稳定的合格出水，杜绝杂质导致的设备堵塞、磨损与生产中断，保障循环水系统高效运转。

产品优势

工况适配性强：专为铸造行业设计，精准应对循环水高浊度、高砂粒、高氧化皮、水质波动大的特点，适配各类铸造生产场景。

过滤效率高：无烟煤 + 石英砂双层级配，分级拦截、深层过滤，可全面去除砂粒、氧化皮、悬浮物等各类杂质，过滤效果稳定可靠，出水浊度达标。

适配连续生产：通量大、阻力小，满足铸造车间 24 小时不间断生产、循环水大流量循环的需求，不影响生产节奏，降低系统能耗。

护设备降成本：有效保护管道、水泵、冷却器、喷嘴等循环系统设备，避免砂粒、氧化皮磨损、堵塞，延长设备使用寿命，减少检修成本与停机损失。

运行稳定耐用：滤料耐磨、抗污染、稳定性强，纳污容量大，运行压差平稳，使用寿命长，减少滤料更换频次，降低运维成本。

操作维护简便：无气洗设计，反洗高效彻底，操作简单，自动化程度可灵活适配，无需专业人员值守，适配铸造车间生产节奏。

环境适应性强：结构坚固，耐铸造车间粉尘、高温、振动等恶劣环境，故障率低，可长期连续稳定运行，适配铸造行业严苛的现场要求。

产品选型

应用领域

1. 工业用水的过滤：对水质有一定系统要求。如 : 钢厂氧枪水、锅炉、热交换器供水的过滤，可过滤掉水中的杂质，避免管路及喷嘴的堵塞。

2. 工业循环水的过滤系统。

3. 原水的处理：对地表河水、湖水、海水、水库水、井水及城市自来水作为水源的城市小区分质供 水等进行过滤，除去水中的砂粒、悬浮物、藻类、有机物等。

4. 农业灌溉：尤其适用于高流量、杂质含量好的水源，如农田水利灌溉、公园及高尔夫球场上草坪的灌溉等。

5. 食品加工工业用水，造纸行业，电厂工业循环水的处理等，工业及医疗用纯净水的预处理。工业生产 水的再循环、工业废水处理。

6. 水产业、游泳及水上乐园等行业。