O 型圈端头式大流量折叠滤芯

产品介绍

大流量滤芯适配主流侧进侧出大流量保安过滤器，外径 152mm，常规长度 40 英寸、60 英寸，一端封闭、一端带双道黑色 EPDM 密封胶圈，无顶部提手结构，罐体侧向装填专用。滤芯整体采用食品级聚丙烯原料，滤材为多层梯度褶皱 PP 膜，内外设置凸点加强支撑网，端盖、骨架、滤膜采用高温热熔一体焊接，全程无胶水粘接，杜绝胶渣、塑化剂溶出污染流体。单支 40 寸滤芯水通量可达 40~60m³/h，60 寸长款通量最高 110m³/h，通量是传统 2.5 寸熔喷滤芯的 8~10 倍，同等处理水量下，过滤器装填滤芯数量大幅减少，配套罐体、管道、阀门规格同步缩小，节省设备采购成本与厂房占用面积。过滤精度覆盖 0.1μm~100μm 全规格，可替换 PTFE、玻纤滤材适配强腐蚀溶剂、高温介质；标配双道 EPDM 密封，可选氟橡胶密封圈耐受酸碱、油性工况，长期使用温度≤80℃。标准化端头尺寸可直接替代颇尔、3M 同款进口大通量滤芯，国产化供货周期短、性价比突出，是大型水处理、电力、化工、食品行业侧向安装过滤器专用精密过滤耗材。

工作原理

该滤芯采用内进外出梯度物理筛分过滤原理，液体从过滤器侧壁进入滤芯外壁与筒体间隙，渗透褶皱滤材后流入滤芯内部中空通道，洁净液体经带密封圈的端头流出过滤器，杂质全部截留在滤层外侧，避免停机杂质回流造成二次污染。多层滤材由外向内呈由粗到细梯度结构，外层粗滤层先拦截泥沙、铁锈、絮凝大颗粒，中层纤维捕捉胶体、悬浮物，内层精密微孔截留微米级细微杂质，分级分散污物堆积，延缓滤膜堵塞，稳定维持系统低压降运行。密集波浪褶皱大幅提升有效过滤面积，分散水流冲击，降低单位滤膜负荷，纳污容量是普通平纹滤芯 3 倍以上；外壁凸点支撑网增大流体流通间隙，避免滤膜紧贴筒壁造成过水不畅，内外双层骨架双向承压，最大耐受 0.15MPa 压差，高压工况下滤膜不会鼓包、撕裂。全程仅依靠物理拦截、吸附实现固液分离，无需添加化学药剂，不改变流体原有理化性质；当系统进出口压差升至 0.12~0.15MPa 时，代表滤层污物饱和，取出更换滤芯即可，全程过滤流程稳定，有效保护后端反渗透膜、换热器、灌装喷头等精密设备。

产品优势

• 1.大通量省设备，前期投入更低

  152mm 大外径搭配高密度褶皱滤膜，单支过水通量远超传统小滤芯，同等产水量下滤芯使用数量仅为熔喷滤芯 1/10，配套过滤器筒体、管路、阀门规格更小，厂房占地缩减 60% 以上，大幅降低罐体采购、管路铺设、土建施工成本，适配大型新建与改造过滤项目。

• 2.纳污容量大，运维成本更低

  梯度分层滤材分级截留污物，褶皱结构拓展过滤面积，外壁凸点支撑网保障水流顺畅，纳污容量是常规滤芯 3~5 倍，更换周期显著延长，减少滤芯采购频次；标准化端头侧向抽拉拆装，无需复杂工具，缩短设备停机检修时长，降低人工维护费用。

• 3.一体热熔工艺，洁净无二次污染

  滤膜、支撑网、端盖全部食品级聚丙烯材质，高温热熔焊接成型，无胶水、粘合剂，无有害物质析出；双道密封胶圈密封性强，杜绝液体旁通泄漏，符合食品、制药、电子超纯水卫生标准，不会污染后端物料与精密膜元件。

• 4.结构稳固通用性强，可平替进口

  内外双层支撑骨架双向加固，高压水流下滤膜不易变形破损，耐受压差高；精度 0.1~100μm 全覆盖，可更换特种滤材适配腐蚀、高温介质，兼容水处理、电力、化工、食品多行业；端头尺寸与进口品牌通用，国产化价格更低、供货稳定，售后维保便捷，适配绝大多数侧向安装大流量液相过滤系统。

产品选型

应用领域

• 水处理行业：反渗透 RO 系统侧向保安过滤器前置过滤，拦截水中泥沙、胶体、铁锈保护膜元件；自来水厂、地表水除浊预处理；中水回用、循环冷却水、泳池水循环净化；纯水、超纯水制备中段精密过滤，万吨级净水工程主流耗材。

• 电力光伏行业：火电锅炉补给水、冷凝水、循环水过滤；光伏、核电冷却系统杂质拦截，去除管道锈蚀颗粒物，保护换热器、精密阀门，减少管路堵塞与设备腐蚀，延长机组运行寿命。

• 化工石油行业：酸碱药液、盐水、循环工艺液体过滤；油田回注水、炼化循环油预处理，分离催化剂颗粒、有机悬浮物，适配强腐蚀流体工况，稳定工艺液体洁净度。

• 食品饮料行业：矿泉水、啤酒、果汁、乳制品生产线液体过滤，去除果肉残渣、胶体杂质，保证饮品澄清透亮，防止灌装喷头堵塞；全食品级材质满足食品生产卫生规范。

• 其他工业场景：电子半导体超纯水、电镀液循环过滤；制药药液粗滤；海水淡化预处理；造纸白水、涂料浆液杂质分离；大型中央空调循环水、污水处理厂前置净化，覆盖中小型工厂至百万吨级大型工业生产线，适配各类侧向安装大流量液相精密过滤需求。